H2PS-5

1, Elektrisk verkningsgrad för H2PS-5 är större än 35% (mer än dubbelt så effektivt som vanliga dieselgeneratorer).

2, Driftskostnad (bränsle) för H2PS-5 är mer än 2 gånger lägre än för en konventionell dieselgenerator.

3, Underhållskostnader förväntas sänkas till mindre än 50% jämfört med underhållskostnaderna för konventionella kraftgeneratorer på grund av enkel konstruktion.

4, Multifuel-system, som arbetar med naturgas, propan / LPG eller biogas.

5, dramatiskt minskade utsläpp (H2PS-5 avger 170 gånger mindre mängder NOx och HC, 27 gånger lägre mängder CO än konventionell teknik och nollmängder SOx).

6, mycket låga ljud- och vibrationsnivåer.

7, Förbättrad säkerhet (inga lågor).

8, utmärkt prestanda vid partiella belastningar.

9, Kan fungera med rå biogas.

Vätepåfyllningsstation (hydrogen fueling stations)

Figuren visar en typisk vätgaspåfyllningsstation, där reformatorn är kärnenheten. Det flytande vätgasproduktionssystemet kan tillhandahålla kompletta vätepåfyllningsstationer för 350 och 700 bar (HRS) i storlekarna 50, 100 och 300 Nm3 / h (106, 212 och 640 kg / dag eller 38, 76 och 230 ton / år), med Reformator, lagring av kompressortryck, kylare och distributör.

Reformern har en kompakt struktur och är byggd i en modul med en containerstorlek, som kan utföra rimlig industriell tillverkning och säker kvalitetskontroll. Förutom reformatorer, för alla större delsystem, samarbetar produktionsföretaget för produktion av flytande vätgas också med de bästa och världsledande företagen inom varje produktfält.

HHG Series

1, Kompakt: 40 gånger mindre än en konventionell reformator.

2, Katalytisk förbränning: nära koppling av reformerings- / förbränningssidor vilket leder till en billig reaktordesign.

3, Värmeöverföring: Överlägsna värmeöverföringsegenskaper. Värme produceras mycket nära där värmen förbrukas.

4,  Lägre drifttemperaturer: Materialkostnadsminskning och NOx-eliminering.

5, Förbättrad säkerhet - Inga flammor.

6,  Mycket effektiv: Hög anläggningseffektivitet, inte beroende på systemets "storlek". Beroende på driftsförhållanden och tryck uppvisar systemet 5-8% högre effektivitet jämfört med konventionell teknik tack vare den patenterade HIWAR-reaktorn.

7,  50% mindre driftskostnad jämfört med en elektrolysator.

8, Kompakt design: Mindre växtavtryck. Det kan gå till en 20 ”eller 40” container, beroende på systemets kapacitet.

9,  Enkel installation på plats.

10, Designad för 20 års livslängd och 3 års serviceintervall.

Liten kraftenhet (Small Power Units)

Världen behöver akut bränslecellsbaserade kraftverk för att ersätta olika typer av små diesel- och bensinkraftverk. Idag har dessa generatorer använts för att generera el i områden där strömmen är svag, som reservkälla eller för att ladda batterier. Exempel på andra applikationer är telekommunikation, husvagnar, fartyg, byggarbetsplatser och försvarsbyråer. Sådana kraftverk måste vara kompakta, effektiva, tysta och giftfria utsläpp. LPG är ett potentiellt bränsle med högt energiinnehåll och kan användas var som helst, inklusive matlagning. I det småskaliga flytande vätgasproduktionssystemet har den kostnadseffektiva kraftenheten en bränslecell med ett effektområde på 300 W till 2 kW. Den är luftkyld och har en kompakt design. När den sätts i produktion kommer den att CE-märkas eller certifieras i varje land / region.

Industriell vätereformer

Reformeringstekniken för flytande väteproduktionssystem är skalbar och kan göras till ett litet system eller utvidgas till en stor anläggning. Detta kan vara av stort intresse för industrier som har ett stort behov av väte och där råvaror i form av metan eller andra kolväten är tillgängliga till låg kostnad lokalt. Exempel på industriellt väte är:

-Stålindustrin, till exempel som en skyddsgas för värmebehandling av rostfritt stål;

-Kärnkraftverk och andra stora kraftverk för kylning av generatorer;

-Produktion av biodiesel och andra bränslen, inklusive metan (naturgas för kraftproduktion);

-Produktion av livsmedelsprodukter som margarin (så kallad hydrering);

-Pharmaindustri, används för hydrering och olika kemiska processer;

-Gassvetsning av ädla metaller (som guld och silver) som kräver absolut renhet;

-Och många andra applikationer inom kemisk industri;

För många av dessa industriella vätgasbehov är detta flytande vätgasproduktionssystem mycket kostnadseffektivt jämfört med dagens vanliga metoder för storskalig produktion av vätgas från naturgas och långväga distribution till höga kostnader.

Våra marknadsorienterade kunder tillhandahåller skräddarsydda lösningar, som inkluderar vätgeneratorer, gasrening, vätekompression och lagring.